電動(dòng)風(fēng)管咬口機的主要用途

使用要點(diǎn)
1、咬口板材厚度應在各類(lèi)規格產(chǎn)物的劃定范疇內，若小于最小厚度，咬口時(shí)容易發(fā)生拉裂、起皺等缺點(diǎn)；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成反比，則會(huì )因折彎力的較著(zhù)增大而引發(fā)成形輥輪異常毀壞，傳動(dòng)體系超載和悶車(chē)等妨礙。
2、板材咬口段最小長(cháng)度應不小于300MM，不然會(huì )因板材與成形輥輪同時(shí)打仗太少而造成咬口時(shí)的程度阻力大于向前送進(jìn)板材的磨擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加快輥輪成形部位的磨損。
3、使用前，進(jìn)料導軌的調試應嚴酷依照裝備的調試請求，將進(jìn)料導軌調解到劃定的地位尺寸后牢固。若進(jìn)料導軌的實(shí)際地位小于劃定的地位尺寸，則造成咬口不成形；若大于劃定的地位尺寸，因為進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無(wú)法咬接或浪費質(zhì)料；若進(jìn)料導軌傾斜緊張，則容易發(fā)生咬口寬度前后不均的跑偏缺點(diǎn)。
4、咬口機的加工本領(lǐng)是按加工普通鋼板計劃的，經(jīng)常使用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具備精良的咬口成型機能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，起首要作成形實(shí)行，以避免使裝備超負荷事情，造成過(guò)分磨損或機器變亂。因為鋁板塑性差，咬口成形時(shí)容易開(kāi)裂，施工前也要作成形實(shí)驗，同時(shí)，因鋁板缺少彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
5、上下成形輥輪徑向預留間隙的調解，不但請求松緊符合，并且還要前后同等。若預留間隙過(guò)小，進(jìn)料困難，即便強行送進(jìn)后，咬口開(kāi)裂緊張；若預留間隙太大，則造成咬口形狀不規矩或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預留間隙均應比同厚度鋼板所需的間隙調得更大，不然會(huì )造成裝備超載或咬口開(kāi)裂等征象。

電動(dòng)風(fēng)管咬口機的主要用途

可以滿(mǎn)足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.5-1.5mm。機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質(zhì)量穩定,具有易于安裝、外型美觀(guān)，機械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿(mǎn)足用戶(hù)不同的要求。咬口機適用于通風(fēng)、空調、凈化等裝置的風(fēng)管制作，根據要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管，是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等*的機械化設備。

咬口機結構由三部分組成:給料部分;傳動(dòng)部分;成型部分。

1、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入滾輪之間擠壓成型。

2、給料部分，主要是人工送料，利用軋輥之間的間隙進(jìn)料。

3、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統為:電動(dòng)機一三角形帶-一減速機-一開(kāi)式齒輪-一軋輥。主機由電磁調速電機提供動(dòng) 力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。

大城縣堡壘機械設備廠(chǎng)產(chǎn)品系列（卷板機、滾圓機、卷管機、卷圓機，卷筒機）三輥，偏三星，四棍校平機，五棍壓平機（手動(dòng)-電動(dòng)）保溫卷圓機、保溫卷板機、保溫滾圓機、保溫卷管機、保溫卷筒機、錐形卷板機、小型卷板機、電動(dòng)卷板機、電動(dòng)卷板機、 60公分卷板機、70公分卷圓機、80公分卷板機、90公分卷板機、1米卷板機、1.2米卷圓機、1.3米卷筒機、1.5米卷板機、1.6米卷板機、1.7卷板機、1.8米卷板機、2米卷板機、2.2米卷板機、2.5米卷板機、2.8米卷板機、3米卷板機、3.5米卷板機、4米卷板機電動(dòng)鐵皮卷圓機（卷筒機）是種新型高質(zhì)量,高效益的卷圓裝置.其結構*.具有體積小.能耗低.效率高,無(wú)噪音安裝使用方便.操作簡(jiǎn)單.承載能量強.壽命長(cháng).卷圓速度快.產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。主要用于鐵皮、鋁皮、銅板、不銹鋼板等金屬板材的卷筒成型操作 。操作簡(jiǎn)單通俗易懂采用新型的制作方法 ；結實(shí)耐用。