鐵皮全自動(dòng)下料機液壓系統的工作原理為：先將預制有環(huán)狀“V”字缺口需要切斷分離的棒，管坯料通過(guò)夾緊機構加緊，送進(jìn)機構將其逐漸送入到振動(dòng)下料機中，然后使棒料在振動(dòng)下料機構中沿著(zhù)環(huán)狀“V”字形缺口的根部產(chǎn)生低周疲勞斷裂，從而形成良好的分離斷面。一旦棒料被分離切斷，夾緊機構松開(kāi)，送進(jìn)機構后退到位。再重復循環(huán)上述的動(dòng)作過(guò)程，進(jìn)行下一個(gè)分離切斷動(dòng)作。夾緊和進(jìn)送機構均采用液壓缸驅動(dòng)。

　　鐵皮全自動(dòng)下料機操作規程：

　　1（下料機下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機械出廠(chǎng)銘牌規定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。

　　2（下料機應安裝在穩固的基礎上。

　　3（作業(yè)前，應檢查并確認各傳動(dòng)部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。

　　4（當作業(yè)開(kāi)始需對上、下刀刃時(shí)，應先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍，再開(kāi)機試切。應經(jīng)多次調整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí)，方可批量下料。

　　5（作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀(guān)看。

　　6（作業(yè)后，應對下料機進(jìn)行清潔保養工作，并應清除邊角料，保持現場(chǎng)整潔。

　　7（作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電間箱，并做好日常保養工作。

　　鐵皮全自動(dòng)下料機機架的上端設有庫架，庫架的一側設有分揀鐵皮腭口，分揀鐵皮腭口的出口下方設有一對分根齒輪，分根齒輪一側設有鏈送帶，鏈送帶的一端連有鏈送啟動(dòng)器，鏈送帶的面上設有腳料識別器，鏈送器前端設有扣緊器I，接送帶的起端設有扣緊器Ⅱ，扣緊器I和扣緊器Ⅱ之間設有切割刀片切口縫。技術(shù)效果是：實(shí)現了全自動(dòng)下料切割的功能，大大降低了切割工人的勞動(dòng)強度，提高鐵皮切割效率。