鐵皮是一種多功能經(jīng)濟斷面鋼材，它在國民經(jīng)濟各部門(mén)應用愈來(lái)愈廣泛，需求量也越來(lái)越大。管材的需要量之所以急劇增長(cháng)，是因為管子能用各種材料來(lái)制造。而且質(zhì)量和精度也高。

　　鐵皮全自動(dòng)下料機是帶式輸送機托輥鐵皮切斷、兩端倒角一次自動(dòng)完成的專(zhuān)用設備，該機床自動(dòng)化程度高、加工精度高，如送料，定位，夾緊，倒角，切斷依次進(jìn)行，一次就能滿(mǎn)足鐵皮的加工精度，不需要輔助加工，并且安裝調試方便。該設備采用的是硬質(zhì)合金刀，其硬度，耐磨性，耐熱性都很好，切削速度遠比高速鋼快得多。

　　液壓系統中使用了雙聯(lián)泵供油，保證了運動(dòng)速度，切斷采用進(jìn)口調速出口被壓裝置，使切斷速度可調、工作穩定。鐵皮加工過(guò)程，由“自動(dòng)送料-送料到位一夾緊一夾緊到位一進(jìn)刀一進(jìn)刀到位一自動(dòng)落料一放松退刀一退刀到位一自動(dòng)送料”循環(huán)進(jìn)行，大大提高工作效率，并能適應大批量生產(chǎn)加工。本產(chǎn)品在生產(chǎn)中應用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，降低勞動(dòng)強度。

　　鐵皮全自動(dòng)下料機安全技術(shù)操作規程：

　　一、自動(dòng)下料機遵守金屬切削機床工一般安全技術(shù)操作規程。

　　二、工作現場(chǎng)應整潔，余料、油、水要及時(shí)清除。工件和材料不能亂放，免妨礙操作和堵塞通道。

　　三、使用的工具和夾具必須完好適用，放在規定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。

　　四、開(kāi)動(dòng)鋸床前應詳細檢查設備完好、正常后方可正式操作。

　　五、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。裝卸表面有油和比較重大的工件時(shí)，床面上要先墊好木板，不準用手去墊托，以防墜落砸傷。

　　六、用行車(chē)配合吊運，裝卸工件時(shí)，應遵守行車(chē)安全操作規程有關(guān)規定。吊物下方不準站人，不可用人體去平衡工件。

　　七、下料設備在下料過(guò)程中，人要站在安全位置。

　　八、鋸床設備在運轉中不準檢修設備。

　　九、在下超長(cháng)工件時(shí)，應有標志和欄棚，以防下料過(guò)程中傷人。